Pneumatski cilindar od nehrđajućeg čelika 304 klipnjača, osovina od nehrđajućeg čelika
Predstaviti
Šipke se prvo podvrgavaju preciznom glodanju i obradi, a zatim se podvrgavaju kromiranoj obradi brusne površine, čime se omogućuje razina preciznosti površine od f8 i površinska tvrdoća koja doseže minimalnu HV850 i više, što ne samo da pomaže u poboljšanju otpornosti na habanje, već također pomaže produljiti životni ciklus šipki, čime se pomaže kupcu da uštedi troškove.
Primjena
Izravno za cilindar, cilindar, klipnjaču amortizera i naširoko se koristi u tiskanju i bojanju tekstila, strojevima za tiskanje, vodilici, stroju za tlačno lijevanje, vodilici stroja za injekcijsko prešanje, izbacivaču i drugim mehaničkim proizvodima od vodilice i četiri- vodilica stupnog tiska, faks strojevi, pisači i ostali moderni uredski strojevi vodeća osovina i neka precizna vitka osovina za proizvode industrije dijelova.
detalji o proizvodu
| tehnički podaci | φ6-φ12 | φ16-φ25 | φ30-φ50 | φ55-φ100 | φ105-φ1200 |
| duljina | 200-2000 (prikaz, stručni). | 200-3000 | 200-5000 | 200-10000 | 1000-10000 |
| Hrapavost površine | Ra＜0,2 | ||||
| Površinska obrada tvrdoće | HRC6 | Ravnost | 0,15/1000 mm | ||
| Krug tolerancije | GB1184 9Razred | Debljina kroma | Prema zahtjevima korisnika | ||
| Tolerancija veličine pune dužine | GB1100ITRazred | Materijal | Prema zahtjevima korisnika | ||
| Osovina tvrdoće | HB220-280 | ||||
| Status dostupnosti | Bez površinske obrade, krom ili nikl-fosfor na površini, nitriranje u slanom spreju na površini | ||||
| KEMIJSKI SASTAV(%) | |||||||
| Materijal | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Cr% |
| <= | |||||||
| CK45 | 0,42-0,50 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,035 | 0,035 | ||
| ST52 | <=0,22 | <=1,6 | <=0,55 | 0,035 | 0,035 | 0,10-0,20 | |
| 20MnV6 | 0,16-0,22 | 1,30-1,70 | 0,1-0,50 | 0,035 | 0,035 | ||
| 42CrMo4 | 0,38-0,45 | 0,60-0,90 | 0,15-0,40 | 0,03 | 0,03 | 0,90-1,20 | |
| 4140 | 0,38-0,43 | 0,75-1,0 | 0,15-0,35 | 0,04 | 0,04 | 0,80-1,10 | |
| 40Cr | 0,37-0,45 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | |||
| Promjer | Težina | Tolerancija | Tolerancija | Tolerancija |
| mm | Kg/m | f7（μm） | f8 (μm) | h6 (μm) |
| ￠6 | 0,22 | -10--22 | -10--28 | 0--9 |
| ￠8 | 0,39 | -13--28 | -13--35 | 0--9 |
| ￠10 | 0,62 | -13--28 | -13--35 | 0--11 |
| ￠12 | 0,89 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
| ￠16 | 1.58 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
| ￠18 | 2,00 | -16--34 | -16--43 | 0--13 |
| ￠20 | 2.47 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| ￠22 | 2.99 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| ￠25 | 3.86 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| ￠28 | 4.84 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| ￠30 | 5.55 | -20--41 | -20--53 | 0--16 |
| ￠32 | 6.32 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| ￠36 | 8.00 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| ￠38 | 8.91 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| ￠40 | 9.87 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
Tablica kemijskog sastava
PITANJA:
P1: Što je pneumatski cilindar od nehrđajućeg čelika od tvrdog kroma?
O: Tvrde kromirane šipke od nehrđajućeg čelika uglavnom se koriste za hidrauličke i pneumatske klipnjače za inženjerske strojeve, proizvodnju automobila, stupove za navođenje za plastične strojeve, valjke za strojeve za pakiranje, strojeve za tiskanje, tekstilne strojeve, osovine za transportne strojeve i linearne optičke osi za linearno kretanje..Klipnjača se obrađuje valjanjem.Budući da površinski sloj ima zaostalo površinsko naprezanje, pomaže zatvoriti mikropukotine na površini i spriječiti širenje korozije.
P2: Koje su karakteristike klipnjače pneumatskog cilindra od nehrđajućeg čelika?
O: Klipnjača pneumatskog cilindra od nehrđajućeg čelika obrađuje se valjanjem.Budući da površinski sloj ima zaostalo površinsko naprezanje, pomaže zatvoriti površinske mikropukotine i spriječiti širenje korozije.
Time se poboljšava površinska otpornost na koroziju i može odgoditi stvaranje ili širenje zamornih pukotina, čime se poboljšava otpornost na zamor šipke cilindra.Valjanjem se na valjanoj površini formira sloj otvrdnut hladnim radom, koji smanjuje elastičnu i plastičnu deformaciju kontaktne površine brusnog para, čime se poboljšava otpornost na habanje površine šipke cilindra i izbjegavaju opekline uzrokovane brušenjem.Nakon valjanja, vrijednost hrapavosti površine se smanjuje, što može poboljšati svojstva spajanja.Istodobno se smanjuje oštećenje trenjem brtvenog prstena ili brtvenog elementa tijekom kretanja klipa šipke cilindra, a ukupni vijek trajanja pneumatskog cilindra se poboljšava.
P3: Koje su prednosti klipnjače od nehrđajućeg čelika 304
O: Nehrđajući čelik 304 je materijal koji se koristi u proizvodnji klipnjača.Otporan je na slabe korozivne medije kao što su zrak, para i voda.Uobičajeno korišteni materijali su 304, 316. Zavarljivost, mogućnost poliranja, otpornost na toplinu, otpornost na koroziju i otpornost na koroziju ovih materijala su relativno dobri.Preciznim hladnim izvlačenjem, preciznim brušenjem, visokopreciznim poliranjem i drugim postupcima, klipnjača od nehrđajućeg čelika proizvedena od strane All tehničkih pokazatelja ispunjava i premašuje nacionalne standarde, tako da se često koristi u cilindrima za ulje, zračnim cilindrima i amortizerima.
P4: Kakav je proces valjanja klipnjače pneumatskog cilindra od nehrđajućeg čelika?
O: Klipnjača pneumatskog cilindra od nehrđajućeg čelika obrađuje se valjanjem.Budući da površinski sloj ima zaostalo površinsko naprezanje, pomaže zatvoriti površinske mikropukotine i spriječiti širenje korozije.
Time se poboljšava površinska otpornost na koroziju i može odgoditi stvaranje ili širenje zamornih pukotina, čime se poboljšava otpornost na zamor šipke cilindra.Valjanjem se na valjanoj površini formira sloj otvrdnut hladnim radom, koji smanjuje elastičnu i plastičnu deformaciju kontaktne površine brusnog para, čime se poboljšava otpornost na habanje površine šipke cilindra i izbjegavaju opekline uzrokovane brušenjem.Nakon valjanja, vrijednost hrapavosti površine se smanjuje, što može poboljšati svojstva spajanja.Istodobno se smanjuje oštećenje trenjem brtvenog prstena ili brtvenog elementa tijekom kretanja klipa šipke cilindra, a ukupni vijek trajanja pneumatskog cilindra se poboljšava.
P5: Koje su karakteristike klipnjače od nehrđajućeg čelika pneumatskog cilindra?
O: 1. Izvrsna otpornost na koroziju, dobra otpornost na koroziju u procesu proizvodnje celuloze i papira.Štoviše, nehrđajući čelik 304 također je otporan na koroziju oceana i korozivnu industrijsku atmosferu.
2. U okruženju visoke temperature, nehrđajući čelik 304 ima dobru otpornost na oksidaciju.U uvjetima visoke temperature, kada je koncentracija sumporne kiseline niža od 15% i viša od 85%, nehrđajući čelik 304 ima širok raspon upotreba.
