1. 45# čelik
U normalnim okolnostima, ako opterećenje klipnjače nije jako veliko, čelik 45 # općenito se koristi za proizvodnju.Budući da je čelik 45# često korišten konstrukcijski čelik kaljen i kaljen srednje ugljikom, ima visoku čvrstoću i dobru obradivost, osobito kada je zavareni valjkasti okvir prošao toplinsku obradu plinom, može dobiti određenu otpornost., plastičnosti i otpornosti na habanje, pa je jedan od češće korištenih materijala za obradu klipnjača.
2. Čelik 40Cr
Ako je klipnjača pod velikim opterećenjem, obično je izrađena od čelika 40Cr.Budući da je 40Cr čelik srednje ugljikom kaljen i poboljšan čelik, ima dobru sposobnost kaljenja i otpornost na udarce pri niskim temperaturama.Osobito kada je kaljen i kaljen, može imati izvrsna opća mehanička svojstva, a tvrdoća može doseći između 32-36HRC, odnosno između oko 301-340HB, tako da klipnjača može imati zadovoljavajuću radnu čvrstoću.Stoga se klipnjače izrađene od čelika 40Cr često koriste u klipnjačama s velikom udarnom silom i zahtjevima za prijenos velikog opterećenja.
Gore opisani sadržaj su materijali koji se češće koriste za obradu klipnjača.Međutim, osim ova dva materijala, GCr15 čelik, Sus304… itd. također se koriste za izradu materijala za obradu klipnjača.Stoga se materijali koji se koriste za obradu klipnjača uglavnom biraju prema vlastitim potrebama.Zbog različitih materijala, u nekim aspektima ili nekim izvedbama, oni će također imati neke prednosti koje se razlikuju od drugih materijala..
Vrijeme objave: 8. ožujka 2022